Injektiomuovaus on 1950 -luvulta nykyiseen, injektiomuovaus on hallinnut kuluttajatuotteiden valmistusta, mikä antaa meille kaiken toimintahahmoista hammasproteesisäiliöihin. Huolimatta uskomattomasta monipuolisuudestaan, ruiskuvaluilla on joitain suunnittelurajoituksia.
Perusruiskutusprosessi on lämmittää ja paineistaa muovipellettejä, kunnes ne virtaavat muotin onteloon; jäähdytä muotti; avaa muotti; karkottaa osan; ja sulje sitten muotti. Toista ja toista, tyypillisesti 10 000 kertaa muovivalmistusjoukkoon ja miljoona kertaa muotin käyttöiän ajan. Satojen tuhansien osien tuottaminen ei ole helppoa, mutta muovisten osien suunnittelussa on joitain muutoksia, joista helpoin on kiinnittää huomiota suunnittelun seinämän paksuuteen.
Injektiomuovausseinämän paksuusrajat
Jos irrotat kodin ympärillä olevat muoviset välineet, huomaat, että useimpien osien seinämän paksuus on noin 1 mm - 4 mm (muovaamisen paras paksuus), tasapaksuudella kaikkialla. Miksi? Syitä on kaksi.
Ensinnäkin ohuemmat seinät jäähtyvät nopeammin, vähentäen muotin sykliä ja kunkin osan valmistukseen kuluvaa aikaa. Jos muoviosa jäähtyy nopeammin muotin täyttämisen jälkeen, se voidaan turvallisesti työntää nopeammin ilman vääntymistä, ja koska injektiokoneen aika on kallis, osa on halvempaa tuottaa.
Toinen syy on tasaisuus: Jäähdytysjakson aikana muoviosan ulkopinta jäähtyy ensin. Jäähdytys aiheuttaa kutistumisen; Jos osalla on tasainen paksuus, koko osa kutistuu tasaisesti muotista, kun se jäähtyy ja osa poistetaan sujuvasti.
Jos osan paksut ja ohuet leikkeet ovat vierekkäin, paksumman alueen sulamiskeskus jatkaa jäähtymistä ja kutistumista ohuemman pinta -alan ja pinnan jälkeen. Kun tämä paksu alue jäähtyy edelleen, se kutistuu jatkuvasti ja voi vetää materiaalia vain pinnalta. Tuloksena on pieni sisennys osan pinnalle, jota kutsutaan pesuallasmerkiksi.
Allasmerkit osoittavat yksinkertaisesti huonoa tekniikkaa piilotetuilla alueilla, mutta koristepinnoilla ne voivat maksaa kymmeniä tuhansia dollareita uudelleenasentamiseksi. Mistä tiedät, onko osassasi nämä "paksut seinä" -ongelmat injektiomuovausprosessin aikana?
Paksut seinäratkaisut
Onneksi paksuille seinille on joitain helppoja ratkaisuja. Ensimmäinen asia on kiinnittää huomiota alueeseen, jolla ongelma on. Alla olevissa osissa näet kaksi yleistä ongelmaa: ruuvireiän ympärillä oleva paksuus ja sen osan paksuus, jossa lujuus vaaditaan.
Ruiskuvalettujen osien napautettujen reikien osalta liuoksena on käyttää "ruuvipomoa": pieni materiaalin sylinteri, joka ympäröi suoraan napautettua reikää, kytketty muuhun koteloon kylkiluun tai materiaalin laipan avulla. Tämä mahdollistaa tasaisemman seinämän paksuuden ja vähemmän pesuallasmerkkejä.
Kun osan alueen on oltava erityisen vahva, mutta seinä on liian paksu, ratkaisu on myös yksinkertainen: vahvistus. Sen sijaan, että koko osa olisi paksu ja vaikea jäähtyä, ulkopinta ohennetaan kuoreen ja sitten voimakkuuden ja jäykkyyden pystysuuntaiset kylkiluut. Sen lisäksi, että se on helpompi muotoilla, tämä vähentää myös vaaditun materiaalin määrää vähentäen kustannuksia.
Näiden muutosten tekemisen jälkeen voit käyttää uudelleen DFM -työkalua tarkistaaksesi, ratkaistavatko muutokset ongelman. Tietenkin, kun kaikki on ratkaistu, osat voidaan prototyyppiä 3D -tulostimessa niiden testaamiseksi ennen valmistuksen jatkamista.
-------------------------------- LOPPU ----------------------------------
