Mikä on pinnan karheus, ymmärrätkö todella? Anna Sunbrightin toimittajan paljastaa sen.
01 Mikä on pinnan karheus?
Teknisessä viestinnässä monet ihmiset ovat tottuneet käyttämään "pintapinta" -ilmaisinta. Itse asiassa "pintapinta" esitetään ihmisen visuaalisen näkökulman mukaan ja "pinnan karheus" esitetään pinnan todellisen mikroskooppisen geometrian mukaan. Koska kansainvälisten standardien (ISO) on oltava, termiä "pintapinta" ei ole kauan käytetty enää kansallisessa standardissa, ja termiä "pinnan karheus" tulisi käyttää muodollisiin ja tiukkoihin lausekkeisiin.
Pinnan karheus viittaa pieneen etäisyyteen ja pienten piikkien ja laaksojen epätasaisuuteen, joka koneistetulla pinnalla on. Kahden aaltoharjan tai kahden aallon kourun välinen etäisyys (aaltokorkeus) on hyvin pieni (alle 1 mm), joka kuuluu mikrogeometriseen virheeseen.
Erityisesti se viittaa mikropiikkien ja laaksojen Z -korkeuden ja etäisyyden tasoon. Yleensä S -pisteiden mukaan:
S <1mm on pinnan karheus
1≤s≤10 mm on aaltoisuus
S> 10 mm f -muodossa
02 Pinnan karheuden muodostavat tekijät
Pinnan karheus muodostuu yleensä käytetyllä prosessointimenetelmällä ja muilla tekijöillä, kuten työkalun ja osan pinnan välinen kitka prosessoinnin aikana, pintametallin plastisen muodonmuutoksen, kun sirut erotetaan, ja korkeataajuinen värähtely prosessijärjestelmässä, sähköinen koneistus. Vastuukuopat jne. Eri prosessointimenetelmien ja työkappaleiden materiaalien vuoksi koneistetulle pinnalle jätettyjen merkkien syvyys, tiheys, muoto ja rakenne ovat erilaisia.
03 Pinnan karheuden arviointipohja
1) näytteenottopituus
Kunkin parametrin yksikköpituus, näytteenottopituus on määritetyn vertailulinjan pituus pinnan karheuden arvioimiseksi. ISO1997 -standardin mukaan 0,08 mm, 0,25 mm, 0,8 mm, 2,5 mm ja 8 mm käytetään yleensä vertailupituutena.
Näytteenottopituuden L valinta ja RA: n, RZ: n, RZ: n arviointipituus LN
2) Arvioinnin pituus
Se koostuu n viitepituudesta. Komponentin pinnan jokaisen osan pinnan karheus ei voi todella heijastaa karheuden todellisia parametreja referenssipituudella, mutta pinnan karheuden arvioimiseksi on otettava N -näytteenottopituudet. ISO1997 -standardin mukaan arviointipituus on yleensä n yhtä suuri kuin 5.
3) lähtötaso
Vertailulinja on profiilin keskiviiva, jota käytetään pinnan karheusparametrien arviointiin.
04 Pinnan karheuden arviointiparametrit
1) Korkeuden ominaisparametrit
RA Contouri Aritmeettinen keskihajonta: Muotopoikkeaman absoluuttisen arvon aritmeettinen keskiarvo näytteenottopituudessa (LR). Todellisessa mittauksessa, mitä enemmän mittauspisteiden lukumäärä, sitä tarkempi RA on.
RZ -profiilin enimmäiskorkeus: Etäisyys profiilin huippuviivan ja laakson alalinjan välillä.
RA on edullinen amplitudiparametrien yhteisellä alueella. Ennen vuotta 2006 kansallisessa standardissa oli toinen arviointiparametri: "Mikro-karuunen kymmenen pisteen korkeus", joka ilmaisi RZ: n, ja Ry ilmaisi muodon maksimikorkeuden. Vuoden 2006 jälkeen mikro-karuunisuuden kymmenen pisteen korkeus peruutettiin kansallisessa standardissa ja RZ: tä käytettiin. Osoittaa muodon enimmäiskorkeuden.
2) Etäisyysominaisuusparametrit
RSM: n keskimääräinen leveys ääriviivat. Profiilin mikroskooppisen karheuden etäisyyden keskiarvo näytteenottopituudessa. Mikrokarkaisuusväli viittaa keskiviivalla profiilin piikin ja viereisen profiilin laakson pituuteen. Saman RA -arvon tapauksessa RSM -arvo ei ole välttämättä sama, joten heijastunut rakenne on myös erilainen. Pinnat, jotka kiinnittävät merkityksen tekstuuriin, kiinnittävät yleensä huomiota RA: n ja RSM: n kahteen indikaattoriin.
RMR -muotoominaisuusparametri ilmaistaan ääriviivattuen pituuden suhteen, joka on muodon tukipituuden suhde näytteenottopituuteen. Muototuen pituus on niiden osien pituuksien summa, joka saadaan leikkaamalla ääriviiva, suoralla viivalla, joka on yhdensuuntainen keskiviivan kanssa ja etäisyydellä C muodon piikin linjasta näytteenottopituudessa.
05 VDI3400, RA, RMAX -vertailutaulukko
RA -indeksiä käytetään usein todellisessa kotimaisessa tuotannossa; RMAX -indeksiä käytetään yleisesti Japanissa, mikä vastaa RZ -indeksiä; Eurooppalaiset ja amerikkalaiset maat käyttävät usein VDI3400 -standardia pinnan karheuden osoittamiseksi, ja tehtaita, jotka tekevät eurooppalaisista muottilävyistä, käyttävät usein VDI -indeksiä. "Tämän tuotteen pinta tehdään VDI30: n mukaan".
--------------------------------- LOPPU -----------------------------------
