Tiedätkö? Mitä eroa on kolmen akselin CNC-koneistuksen ja viiden akselin CNC-koneistuksen välillä?
Saatamme nähdä eron vain 3 - 5 välillä vain kuuntelemalla lukujen eroa, joten mikä ero niiden välillä on koneen tasolla? Mitkä ovat viiden akselin CNC-koneistuslaitteiden edut verrattuna kolmen akselin CNC-koneistukseen? Tänään Sunbrightin toimittaja vie sinut katsomaan.
Ero on kuten alla.
Edut 1 viiden akselin CNC-koneistuslaitteista on seuraavaa.
Pidä CNC -inserttien paras porausolosuhde ja paranna porausstandardia alla olevan kuvan mukaisesti. Kolmen akselin porauksen spesifinen menetelmä on esitetty vasemmassa kuvassa. Kun leikkaustyökalu siirtyy tuotteen työkappaleen yläosaan tai reunaan, poraustila vähenee hitaasti. Shenzhen CNC -koneistus on oikeastaan CNC -työstötyökalu. Jotkut Guangzhoun, Jiangsun, Zhejiangin ja Shanghain alueet kutsuvat sitä "CNC Machining Core". Se on älykäs CNC -sorvi, joka on varustettu automaattisella ohjelman virtauksen ohjausjärjestelmällä.
(CNC-työstötyökalu) on yleinen termi elektroniselle tietokoneohjatulle CNC-soraselle (tietokoneen numeerinen ohjaus), joka on älykäs CNC-sorvi, jota järjestelmän hallitsee. Ohjausjärjestelmä voi loogisesti ratkaista manipulointinumeron tai muiden merkintäkomentojen edellyttämän ohjelmavirran, purkaa se elektronisen tietokoneen mukaisesti ja saada sitten sorvi liikkumaan ja käsittelemään osat.
CNC-terän porauksen mukaan raaka-aine prosessoidaan puolivalmiiksi tuotteiksi, valmiiksi osiin jne. Optimaalisten porausolosuhteiden ylläpitämiseksi myös tässä työkehystä on kierrettävä. Ja jos haluamme käsitellä epäsäännöllistä suunnitelmaa yksityiskohtaisesti, meidän on käännettävä konsolia useita kertoja eri suuntiin. Voidaan nähdä, että CNC -sorvi voi myös estää pallohäkkien kääntötyökalun sijaintipisteen kulmanopeuden 0: sta ja saa voimakkaamman pinnan laadun.
Viiden akselin CNC-koneistuslaitteiden etu 2: CNC-terän intervention kohtuullinen ehkäisy!
Osille, kuten keskipakoiden juoksupyörät (levysoittimet liikkuvilla terillä), terän pinnat ja ilmailualalla käytetyt kokonaispinnat, kolmen akselin koneet ja laitteet eivät pysty täyttämään intervention vuoksi prosessointitekniikan vaatimuksia. Ja viiden akselin CNC-koneistus CNC-sorvi voidaan saavuttaa.
Samanaikaisesti CNC-koneistus CNC-sorvi voi myös käyttää lyhyempiä CNC-teriä prosessointiin, parantaa järjestelmän jäykkyyttä, maksimoida voitot, vähentää CNC-terien kokonaismäärää ja estää erityiskäyttöiset jauhamisleikkurit. Yritysjohtajillemme se tarkoittaa, että CNC-terien kustannuksella viiden akselin CNC-koneistus CNC-sorvi voi antaa sinulle paljon!
Viiden akselin CNC-koneistuslaitteiden etu 3: maksimoi voitot, vähennä kiinnittimen taajuutta ja suorita viisipuolinen prosessointi yhdellä kiinnittämisellä
Kuten alla olevassa kuvassa esitetään, voidaan nähdä, että viiden akselin CNC-työstötyökalun prosessointiydin voi myös maksimoida voitot, vähentää standardimuutosta ja parantaa prosessoinnin tarkkuutta (tarkkuutta). CNC Computer Gong -käsittely on älykäs CNC -sorvi, joka on varustettu automaattisella ohjausjärjestelmällä ohjelman virtausta varten.
Ohjausjärjestelmä voi loogisesti ratkaista ohjelman virtauksen ohjausnumerolla tai muilla merkintäkomentovaatimuksilla ja purkaa se, jotta sorvi liikkuisi ja käsittelee osia. Tunnetaan myös nimellä CNC tai numeerinen valvonta.
Tietyssä prosessoinnissa vaaditaan vain yksi kiinnitys, ja prosessointitarkkuus varmistetaan helpommin. Samanaikaisesti johtuen koko prosessiketjun vähentymisestä ja koneiden ja laitteiden kokonaismäärän vähenemisestä, myös kalusteiden kokonaismäärä, tuotantopajan kokonaispinta -ala vähenee myös. Tämä tarkoittaa, että voit käyttää vähemmän ja vähemmän kalusteita, vähemmän ja vähemmän tehdaspinta-alaa ja ylläpitokustannuksia tehokkaampaan ja korkealaatuiseen käsittelyyn!
Viiden akselin CNC-koneistuslaitteiden etu 4: Paranna prosessoinnin laatua ja korkeaa hyötysuhdetta.
Kuten alla olevassa kuviossa esitetään, viiden akselin CNC-koneistus CNC-sorvi voi käyttää CNC-inserttejä sivureunan poraamiseen, ja prosessointitehokkuus on suurempi.
Viiden akselin CNC-koneistuslaitteiden etu 5: Vähennä koko valmistusprosessiketjua, yksinkertaista yrityksen tuotannon hallintaa
Viiden akselin CNC-työstötyökalujen (ominaisuus: CNC: n sorvi automaatiotekniikan kanssa) yksityiskohtainen käsittely lyhentää huomattavasti koko prosessiketjua tuotanto- ja valmistusketjua, mikä voi yksinkertaistaa tuotannon hallintaa ja ohjelmien tuotannon aikataulua. Mitä monimutkaisempi tuotetyökappale, sitä selvempi sen paremmuudesta perinteiseen valmistusmenetelmään nähden hajautetulla tuotantoprosessilla.
Viiden akselin CNC-koneistuslaitteet Advantage 6: Vähennä uusien tuotteiden kehitysjaksoaikaa
Ilmailu-, ajoneuvojen ja muiden kenttien yrityksille jotkut uudet osia ja muodostumismuovia (otsikko: teollisuustuotannon äiti) ovat ulkonäöltään erittäin monimutkaisia, ja myös tarkkuus (tarkkuus) vaatimukset ovat erittäin korkeat, joten niillä on suuri joustavuus, viiden akselin CNC-työkalun käsittely-ydin, jolla on korkea tarkkuus, korkea integraatio ja yksityiskohtainen prosessointikehitys, voidaan tehokkaasti ratkaista tarkkuuskehityssyklin kehittämisessa, ja parantaa uusia tuotteita. Menestyksen todennäköisyys.
Yleisesti ottaen viiden akselin CNC-koneistus CNC-sorveilla on liian monia etuja, mutta viiden akselin CNC-koneistus CNC-sorvien CNC-terän asenne, CNC-työstötyökalut, CAM-ohjelmointi ja jälkikäsittelyprosessit ovat monimutkaisempia kuin kolmen akselin CNC
Samaan aikaan, kun puhut viiden akselin CNC-koneistus CNC-sorvista, sinun on myönnettävä todellisen ja väärän viiden akselin ongelma. On hyvin tiedossa, että ero todellisen ja väärän viiden akselin välillä riippuu RTCP: n toiminnasta.
Kuinka sitä tulisi käyttää? Seuraavaksi hallitaan RTCP yksityiskohtaisesti integroimalla CNC: n sorasirakenne ja ohjelmoinnin jälkikäsittelytekniikka hänen todellisen ulkonäkönsä ymmärtämiseksi. CNC -koneistuspinta suoritetaan yleensä sen osien ääriviivat. Siksi leikkauslinjan puhdistamisen keskeinen kohta on selventää karkea ja tyhjä iskujärjestely.
------------------------ LOPPU ---------------------------
