CNC: n sorvin prosessointi -akselien osilla, riippumatta siitä, prosessoivat ulompaa ympyrästä tai sisäreiästä, on väistämätöntä tuottaa kartio. Käsitellyn työkappaleen koko on ristiriidassa halkaisijan toleranssin kanssa molemmissa päissä. Yhden pään koko on suuri ja toisen pään koko on pieni, mikä tekee prosessointi koon toleranssialueen ulkopuolelle. Tämä on yleisin vika NC: n kääntymisprosessissa. Kapenin tärkeimmät syyt ovat seuraavat:
1. Sorvi ei ole tasainen, työstökalun neljä kulmaa ja sängyn keskikohde ankkuripultteja ja säätötyynyjä ovat löysät, mikä johtaa ohjauskiskon pinnan vaakasuuntaiseen suoruus ja pystysuoraan taseen kallistus ylittää vakavasti standardin. Tee karan akseli ja ohjauskisko ei ole yhdensuuntainen, pään ilmiön koko.
2. Sängyn ohjauskisko on kulunut, joten kääntötyökalun polku ei ole yhdensuuntainen työkappaleen akselin kanssa.
3.
4. Ennen kääntymistä takaosa ei ole linjassa karan akselin kanssa, mikä johtaa siirtymään.
5. Kääntötyökalun jäykkyys on riittämätön, ja työkalun antaminen prosessointimenettelyssä johtaa hännän istuimen halkaisijaan vähemmän kuin istukan suunnan halkaisija.
6. Työkalun geometrisen kulman vaikuttavan ehjän työkalun mukaisesti säteittäinen leikkausvoima FV on suuri, leikkausmuodostus on suuri käsittelyn jälkeen ja työkappale muodostaa myös kapenevan.
On seuraavia ratkaisuja vahingossa tapahtuvan kartion poistamiseksi:
1. Tarkista ja mittaa työstötyökalun tarkkuus ja korjaa rinnakkaisuus karan akselin ja sängyn ohjauskiskon välillä.
2. Ennen kääntymistä etsi takaosa ja tee siitä koaksiaalinen pääakselin kanssa.
3. Vaihda hännän istuinhihna uudella.
4. Valitse työkalu hyvällä jäykkyydellä ja helppo kiinnitys.
5. Valitse kohtuudella käännöstyökalun geometrinen kulma.
