Mitä eroa on 3, 4, 5 -akselin CNC -koneistus?
Kolmen akselin CNC-koneistus
Kolmen akselin CNC-jyrsintä on edelleen yksi suosituimmista ja laajalti käytetyistä koneistusprosesseista. Kolmen akselin koneistuksessa työkappale pysyy paikallaan ja pyörivä työkalu leikkaa X-, Y- ja Z-akseleita pitkin. Tämä on suhteellisen yksinkertainen CNC -koneistuksen muoto, joka voi tuottaa tuotteita yksinkertaisilla rakenteilla. Se ei sovellu tuotteiden työstöön monimutkaisten geometrioiden tai osien kanssa
Neljän akselin CNC-koneistus
Työkalun kinematiikkaan lisätään neljäs akseli, mikä mahdollistaa kierto X -akselin ympäri. Nyt on neljä akselia x, y, z ja a (kierto x: n ympäri). Useimmat 4-akselisen CNC-koneet sallivat myös työkappaleen pyöriä, nimeltään B-akseli, joten kone voi toimia sekä tehtaan että sorvina, ja 4-akselin CNC-koneistus on paras valinta, jos tarvitset reikiä osan puolelle tai sylinterin pinnalle. Käsittelyprosessi kiihtyy huomattavasti ja prosessointitarkkuus on korkea.
Viiden akselin CNC-koneistus
5-akselin koneistus tarkoittaa, että kun koneisiin osien kanssa monimutkaisten geometrioiden kanssa, työstötyökalun on kyettävä sijoittamaan ja yhdistämään viidessä vapausasteessa. Verrattuna neljän akseliseen CNC-jyrsinöön, viiden akselin CNC-jyrsintä on vielä yksi kierto-akseli. Viides akseli pyörii Y -akselin ympäri, tunnetaan myös nimellä B -akseli. Työkappaletta voidaan kiertää myös joillakin koneilla, joita kutsutaan joskus b-akseliksi tai c-akseliksi. Viiden akselin työstötyökalu voi koneistaa työkappaleen eri puolet muuttamatta työkappaleen sijaintia työkalun työkalussa, mikä voi parantaa huomattavasti prismaattisten osien prosessointitehokkuutta. Viiden akselin CNC-koneistuksen suuren monipuolisuuden vuoksi sitä käytetään monimutkaisten tarkkuusosien valmistamiseen. Kuten lääketieteelliset osat, ilmailu-, titaaniseososat, öljy- ja kaasukoneet jne.
WHattu on ero 3, 4 -akselin ja 5 -akselin CNC -koneistuksen välillä?
1. Periaate: 3-akselilla on xyz-akseli, 4-akselilla on x, y, z, a, 5-akselilla on x, y, z, w, b tai x, y, z, a, b-akselilla
2. Koneistusominaisuudet: Kolmen akselin koneistusta työkalun suunta pysyy vakiona koko leikkauspolun ajan. Työkalun kärjen leikkaustila ei voi olla täydellinen reaaliajassa. Viiden akselin koneistusta varten työkalun suunta voidaan optimoida liikkeen aikana koko polkua pitkin, kun työkalu liikkuu suorassa linjassa. Tällä tavoin parhaat leikkuuolosuhteet ylläpidetään koko polulla. Neljän akselin koneistusta varten lisätään pyörivä akseli, joka kiertää tyypillisesti 360 ° vaakatasossa. Mutta se ei voi pyöriä suurella nopeudella. Se soveltuu joidenkin laatikkoosien käsittelyyn.
