Mitkä ovat jauhemetallurgian prosessit ja edut?
Powder Metallurgy -käsittelyvirta
Kello 1. Metallijauheen raaka -aineiden valmistus
Metalliraaka -ainejauhojen valmistukseen on yleensä fysikaalisia ja kemiallisia menetelmiä ja mekaanisia menetelmiä, ja nämä kaksi menetelmää ovat ulottuneet moniin menetelmiin. Tällä hetkellä oksidin vähentämismenetelmää ja mekaanista menetelmää käytetään laajasti jauhemetallurgiateollisuudessa. Tämän menetelmän jauhamisvaikutus ja suorituskyky saadaan jatkuvalla testauksella ja kokeilulla.
2. Perusmuovaus
Raaka -aineiden metallijauheen valmistumisen jälkeen jauhe puristetaan tuotteen muotoon muovaustekniikan, kuten paineen muovaamisen tai painettamattoman muovaamisen, avulla. Tätä vaihetta kutsutaan muovaamiseksi, ja tuotteella on tietty lujuus ja kovuus.
3. Sintraus muovaamisen jälkeen
Lähetä muodostettu tuotteen vihreä runko sintrausuuniin. Sintra-uunin suljetussa suojausympäristössä korkean lämpötilan sintrauksen ajanjakson jälkeen voidaan saada metallurgista sitoutumista jauhehiukkasten välillä ja osat, joilla on suurempi kovuus ja lujuus. Jos tarvitaan joitain erityisiä ominaisuuksia, tarvitaan jonkin verran seurannan käsittelyä. Jos sitä ei tarvita, sintroituja osia voidaan käyttää. Tällä hetkellä parhaat sintrausuunit ovat saksalainen tai japanilainen sintrausuuni. Minxin-jauhe käyttää tätä kahden tyyppisiä edistyneitä laitteita ja tunnettuja kotimateriaalitestauskonetta, suolakäyttötestauskonetta, erilaisia kovuustestereitä ja erilaisia tarkkuutta mittaustyökaluja.
Powder Metallurgy -käsittelyn edut
1. Nettomuototekniikan lähellä, raaka -aineiden käyttöaste voi olla jopa 95%, mikä vähentää monien materiaalien jätteitä.
2. Suora muovaus, vähemmän leikkaaminen tai leikkaaminen tai ei lainkaan, vähentää myös raaka -aineiden tuhlausta ja vähentää tuotantokustannuksia.
3. Jauhemetallurgian prosessointi voi myös hallita osien tarkkuutta ja tiheyttä, erityisesti niiden huokoisia materiaaleja.
4. Materiaaliryhmää voidaan hallita, ja kompleksikomposiittimateriaalit ovat erittäin sopivia jauhemetallurgian käsittelyyn.
5. Jotkin keramiikkaa ja tulenkestävää metalleja voidaan valmistaa, jota ei voida tehdä perinteisillä prosessointitekniikoilla.
6. Sitä voidaan tuottaa ja käsitellä suurina määrinä, mikä parantaa tuotantotehokkuutta huomattavasti, vähentää tuotantokustannuksia ja sillä on tasainen muovaus.