Teollisuuden uutisia

Metallin rungon käsittelytekniikka: Casting, taonta, lävistys, CNC

2022-01-10

Kahden viime vuoden aikana metallisista matkapuhelimista on tullut kuuma piste teollisuudessa, ja niitä käytetään yhä laajemmin kuluttajaelektronisissa tuotteissa. Tämä artikkeli esittelee yksityiskohtaisesti useita metallinkäsittelytekniikoita ja siihen liittyviä tuotesovelluksia.


Esimerkiksi:


1. CNC+ Anodi: iPhone 5/6, HTC M7




2. taonta + CNC: Huawei P8, HTC M8




3. Yksi die -valu: Samsung A7



4. leimaaminen, hydroforming: HTC One Max



5. Leimaus + CNC: Huawei Mate 7




Valu


Valu on ihmisen aikaisemmin hallinnoima metallin lämpökäsittelytekniikka, ja se on yksi nykyaikaisen koneiden valmistusteollisuuden perusprosesseista. Casting Blank on melkein muodostettu, jotta voidaan saavuttaa ilmainen koneistus tai pieni määrä koneistusta, mikä vähentää kustannuksia ja aikaa tietyssä määrin.

Metallivalu on injektoida sulaa metallia onttoon muottiin, joka on valmistettu korkean lämpötilan kestävistä materiaaleista, ja tiivistyy halutun muodon tuote; Saatu tuote on valu.



Kuva: Nestemäinen metalli - täyttö - jähmettymisen kutistuminen - valu

Valu -luokitus


1. Gravity Casting | Painovoima
Se viittaa sulan metallin injektioprosessiin muottiin maan painovoiman vaikutuksesta, joka tunnetaan myös nimellä Casting. Sulan metalli kaadetaan yleensä porttiin manuaalisesti, ja tuote saadaan täyttämällä ontelo, uuvuttaminen, jäähdytys ja muotin avaaminen sulaan metallilla oman painonsa perusteella.
Painovoimavalussa on yksinkertaisen prosessin, alhaisen muotikustannuksen, harvojen sisäisten huokosten ja lämpökäsittelyn edut.

2. Kuolema casting (die casting) | Kuolla casting

Korkean paineen vaikutuksen alaisena neste- tai puoli-nestemetalli täyttää suulakkeiden muotin (suulakkeiden muotin) onkalon suurella nopeudella, ja se muodostuu ja jähmettyy paineessa valun saamiseksi.




Korkeapainevalu voi nopeasti täyttää muotin erittäin korkealla tuotantotehokkuudella, hyvällä tuotteen kompaktilla, korkealla kovuudella ja hyvällä pintapinnoitteella ja voi tuottaa osia suhteellisen ohuella seinämän paksuudella; Samanaikaisesti sisätiloihin on mukana korkea paineilman käytön vuoksi täyttämiseen paljon kaasua, jota on helppo tuottaa. Koska huokoset muodostuvat tuotteen sisälle, lämmönkäsittely ei ole sallittua (sisäinen kaasu laajenee lämmönkäsittelyn aikana, mikä johtaa virheisiin, kuten tuotteen pullistumiseen tai halkeamiseen) ja jälkikäsittelyyn liiallisella prosessointitilavuudella (vältä pinnan tiheän kerroksen tunkeutumista, paljastaen ihonalaiset huokoset, aiheuttaen työkappaleen romuttamisen).

Tavallisella alumiinin valumisprosessilla on kuitenkin ongelma, että on vaikea suorittaa sujuvaa alumiinioksidikalvokäsittelyä. Syynä on, että piitä lisätään raaka -aineeseen virtauksen parantamiseksi muotin kaikkien alueiden läpi. Siksi, jos värjät alumiinin kuolemavalua, se voi menettää premium -tunnelmansa maalaamisen jälkeen, koska se näyttää muovilta.


Matkapuhelimiin sovelletaan muottiprosessia, mutta koska pintaa ei voida anodisoida, useimmat yritykset käyttävät ruiskutuskäsittelyä, kuten viimeisin Meizu-metalli, kuten alla olevassa kuvassa esitetään.
Äskettäin Japanin OTAX Corporation (OTAX) ilmoitti kehittävänsä edullisen die-valumisprosessin sujuvan alumiinioksidikalvokäsittelyn saavuttamiseksi, parantamaan huippuluokan tuotteita, on sovellettu matkapuhelinten kuoriin ja kuulokkeiden osiin. Seuraava kuva näyttää Tanskan Bang & Olufsen -yrityksen, joka käyttää alumiini-suulakkeita koskevan prosessin tuotantopuhelinten osia.



Taonta


Taostaminen on yksi metallinpaineen käsittelymenetelmistä. Se viittaa prosessointitekniikkaan, joka käyttää painetta metalliraaka -aineiden muodon muuttamiseen saadakseen väärennöksiä tietyillä mekaanisilla ominaisuuksilla, tietyllä muodolla ja koolla.
Luokittelu

Kello 1. Hammer tai Smith Taonta

Samaa menetelmää käytetään vasaran taonta tai taontaon, joka on työkappaleen lämmittäminen taontalämpötilaan ja takaa se tasaisen vasaran ja porauslevyn väliin; Pieniä paloja voidaan kutsua rautatiimiseksi käsin; Suurille paloille on käytettävä höyryvasaraa (höyryvasaraa) seuraavasti. Niiden joukossa työobjekti asetetaan porauslevyn ja tasaisen vasaran väliin. Höyryvasaran rakenteen suhteen se riippuu taontakyvystä. Valotyyppi on yksikehyksen tyyppi, ja raskas tyyppi on kaksoiskehyksen tyyppi.


2. pudota vasaran taonta | Pudota vasaran taonta
Ero pudotustason ja tason tason välillä on, että pudotustason vasaralla on onkalo, ja työkappaleeseen kohdistuu kahta paineita tai iskuvoimaa ontelossa ja sitten muodonmuutos plastisesti onkalon muodon mukaan. Kuten alla olevassa kuvassa esitetään, metallin virtausenergian varmistamiseksi ja riittäväksi taonta jaetaan usein useisiin vaiheisiin ja kunkin vaiheen muutos on asteittainen, jotta virtaussuunta voidaan hallita. Vaiheiden lukumäärän suhteen se riippuu taontamuodosta. Ja koko, metalli unohdettavuus ja työkappaleen mittatarkkuusvaatimukset.



3. Paineen taonta (taonta) | Paina taonta

Paineen taonta on taontamenetelmä, jossa metalli suulakepuristetaan suulakkeessa hitaalla paineella. Koska metalli on joutunut voimaan pitkään, suulakepuristusvaikutus ei ole vain taontapinnalla, vaan myös työkappaleen keskellä. Siksi voi saavuttaa sisäisen ja ulkoisen yhdenmukaisuuden vaikutuksen, ja sen tuotteiden laatu on myös parempi kuin vasaran taonta.

Tapaa käytetään matkapuhelinkoteloissa, mikä voi vähentää tehokkaasti CNC: n aikaa, joten kustannukset ovat suhteellisen alhaiset; ja alumiiniseokset, joiden alumiinipitoisuus on yli 95%, voidaan valita anodisointiin. Valmistusprosessi: Ensinnäkin hanki paksummat matkapuhelimen rakenteelliset osat taostamalla; sitten CNC -mylly tarpeeton osa; NMT saa metallin + muoviset integroidut rakenteelliset osat; anodisoitu pintakäsittely; ja lopuksi liimata antennin kansi.

Kuten Oppo R7/R7 Plus, kuten alla on esitetty



4. taonta tai päät paina taonta | Järkyttynyt taonta
Taonta tai päätyön taonta on yleensä taottu tai muotoiltu yhtenäisen pitkän sauvan toiseksi päähän, kuten alla olevassa kuvassa esitetään. Pitkä sauva on kiinnitetty muottiin, sauvan toinen pää kuumennetaan korkeaan lämpötilaan, ja sen aksiaalista suuntaa seurataan, ja sitten pää paineistetaan, jotta se olisi karkea tai muotoinen.



5. Rullata taonta | Rullata taistelu

Rullatason periaate on esitetty alla olevassa kuvassa.



Käytä kahta ei-100% pyöreää rullaa (halkaisijaltaan vähenemisnopeus 25 ~ 75%, loput voidaan leikata tarpeen mukaan uriiksi), lähetä sauvamateriaali niiden väliin ja purista ne ja jatka sitten pyöriä sauvan tekemiseksi, että materiaali rullataan ja puristetaan, niin että halkaisija vähenee ja työnnetään eteenpäin; Kun tela käännetään avausasentoon, sauvamateriaali voidaan vetää takaisin alkuperäiseen asentoon seuraavalle valssausjaksolle tai lähettää toiselle uralle toiselle A -rakenteelle.

Lävistys


Metallin lävistys on metallin kylmäkäsittelymenetelmä, joka tunnetaan myös nimellä kylmä lävistys tai ohutlevitys. Lyötylaitteiden voimalla metallilevy muodostuu suoraan muotissa voimalla. Rei'itettyjä osia käytetään laajasti autojen osien valmistuksessa ja kodinkoneiden valmistuksessa.


Sovellettava materiaali: Soveltuu useimmille metallilevyille, erityisesti soveltuvat: hiiliteräslevylle, ruostumattomasta teräksestä valmistetulle levylle, alumiinilevylle, magnesiumlevylle, kuparilevylle ja sinkkilevylle. 



Käsityöprosessi:

1. Kiinnitä metallilevy muottipöydälle
14. Yläosa putoaa pystysuunnassa siten, että metallilevy muodostuu voimalla muotin sisällä
3. Punkko nousee, osat otetaan pois ja odottavat seuraavaa leikkaus- ja hiontaprosessia, koko prosessi on noin 1s-1min


Äskettäin lanseerattu Redmi Note 3 käyttää leimausprosessin valmistettua metallista takakannen.

Yksi leimaamisen suorista eduista on kustannussäästö. Se ei vaadi nano-injektiomuovausta, ja se on suoraan anodisoitu jauhamisen jälkeen. Massatuotanto nousee nopeasti; Mutta tämän tekniikan haittana on, että rungon ylä- ja alareunat on liitettävä muovisesti. Ei voi tehdä monimutkaista sisäistä rakennetta, sitä voidaan käyttää vain takakansiin.


CNC | CNC -työstötyökalu


CNC tunnetaan yleisesti nimellä "CNC -työstötyökalu", joka on automaattinen työstötyökalu, jota ohjelma hallitsee. Ohjausjärjestelmä pystyy käsittelemään loogisesti ohjelmia ohjauskoodeilla tai muilla symbolisilla ohjeilla, ja tietokoneen dekoodauksen avulla työstötyökalu voi suorittaa määritetyt toimenpiteet, ja pala alkuperäistä metallilevyä käsitellään pitkään ja lopulta tehdään haluttuun muotoon.


CNC-metalli yksiosainen muovaus, toisin sanoen yksiosainen kehon tekniikka. Sitä käytettiin ensin Applen iPodissa, iPadissa ja MacBookissa, ja lopulta toteutettiin iPhone5-sukupolvessa, joka alkoi johtaa All-Metal-matkapuhelimien vimmaa.

IPhone 5 ja 6 on valmistettu alumiiniseoksesta yhtenä kappaleena, toisin sanoen runko ja kehys on valmistettu yhdestä kappaleesta alumiiniseos CNC: tä. Kun otetaan huomioon matkapuhelimen radiotaajuussignaaliongelma, runko jaetaan kuitenkin useisiin osiin, yleensä ylä- ja alaosiin. Valitse injektiomuovaus ja muut osiot lopussa.


Laadukkaamman ulkonäön saamiseksi suoritetaan myös pintakäsittelyt, kuten anodisoivat, hiekkapuhaltimet, kiillotus jne.


--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Muokkaa Rebecca Wang 

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept