CNC-numeerisen ohjaussorvin käsittelyä on käytetty yhä enemmän nykyaikaisessa valmistuksessa, ja sillä on ollut vertaansa vailla olevia etujaan tavallisiin sorveihin verrattuna.
CNC-numeerisen ohjaussorvin käsittelyssä on pääasiassa seuraavat kohdat.
1. CNC-sorvin käsittelyn siirtoketju on lyhyt. Tavallisiin sorveihin verrattuna pääakselin käyttö ei ole enää moottorin hihnavaihteiston vaihto, vaan poikittais- ja pitkittäissyöttöä ohjaa kaksi servomoottoria, eikä niitä enää käytetä. Vaihteistoketjua lyhennetään huomattavasti perinteisiä osia, kuten vaihtopyöriä ja kytkimiä varten.
2. Korkea jäykkyys, jotta se vastaa numeerisen ohjausjärjestelmän suurta tarkkuutta, CNC-numeerisen ohjaussorvin käsittelyn jäykkyys on korkea, jotta se täyttää korkean tarkkuuden käsittelyvaatimukset.
3. Vedä kevyesti, työkalutolppaa (työpöytää) liikutetaan kuularuuviparilla, pienellä kitkalla ja kevyellä liikkeellä. Ruuvin molemmissa päissä olevilla erikoislaakereilla on suurempi painekulma kuin tavallisilla laakereilla ja ne valitaan tehtaalta poistettaessa; CNC-sorvin voiteluosa voidellaan automaattisesti öljysumulla. Nämä toimenpiteet helpottavat CNC-sorvin käsittelyä.
CNC-sorvin käsittelyominaisuudet
1. Korkea automaatioaste voi vähentää käyttäjän fyysistä työvoimaa. CNC-sorvin työstöprosessi päättyy automaattisesti syöttöohjelman mukaan. Käyttäjän tarvitsee vain aloittaa työkalun asetus, ladata ja purkaa työkappale sekä vaihtaa työkalu. Työstöprosessin aikana päätehtävänä on tarkkailla ja valvoa sorvin toimintaa. CNC-sorvien korkean teknisen sisällön ansiosta kuljettajan henkinen työ kuitenkin paranee vastaavasti.
2. CNC-sorvin käsittelyosilla on korkea tarkkuus ja vakaa laatu. CNC-sorvien paikannustarkkuus ja toistuva paikannustarkkuus ovat erittäin korkeat, ja on helpompi varmistaa osaerän johdonmukaisuus. Niin kauan kuin prosessin suunnittelu ja menettelyt ovat oikeat ja kohtuulliset, yhdistettynä huolelliseen toimintaan, voidaan taata, että osat saavuttavat korkean koneistustarkkuuden ja helppoja kohdistaa. CNC-sorvin käsittelyprosessi toteuttaa laadunvalvonnan.
3. CNC-sorvien käsittelytehokkuus paranee. CNC-sorvityöstö pystyy käsittelemään useita työstöpintoja kiinnityksessä jälleen. Yleensä vain ensimmäinen osa tarkastetaan. Siksi monet tavallisen sorvityöstön väliprosessit, kuten piirustus, koon tarkastus jne., voidaan jättää pois, mikä vähentää apuaikaa. Lisäksi, koska CNC-sorvin käsittelemien osien laatu on vakaa, se tuo mukavuutta myöhempään prosessiin ja sen kokonaistehokkuus paranee merkittävästi.
4. CNC-sorvin käsittely on kätevä uusien tuotteiden kehittämiseen ja muokkaamiseen. CNC-sorvityöstö ei yleensä vaadi paljon monimutkaisia prosessilaitteita, ja monimutkaisen muotoiset ja korkeat tarkkuusvaatimukset vaativat osat voidaan käsitellä ohjelmoimalla prosessointiohjelma. Kun tuotetta uudistetaan tai ulkoasua muutetaan, vain ohjelma muuttuu, ilman uudelleensuunnittelua. Työkalu. Siksi CNC-numeerisen ohjaussorvin käsittely voi lyhentää huomattavasti tuotekehityssykliä ja tarjota oikotien uusien tuotteiden tutkimukseen ja kehittämiseen, tuotteiden parantamiseen ja modifiointiin.
5. CNC-sorvikäsittely voidaan kehittää edistyneempään valmistusjärjestelmään. CNC-sorvin työstö ja sen käsittelytekniikka ovat tietokoneavusteisen valmistuksen perusta.
6. Alkuinvestointi CNC-sorvin käsittelyyn on suhteellisen suuri. Tämä johtuu tekijöistä, kuten CNC-sorvin työstölaitteiden korkeista kustannuksista, ensimmäisen käsittelyn pitkästä valmisteluajasta ja korkeista ylläpitokustannuksista.
7. CNC-sorvin käsittely- ja huoltovaatimukset ovat korkeat. CNC-sorvi on tyypillinen teknologiaintensiivisen mekatroniikan CNC-sorvin käsittelytuote. Se edellyttää huoltohenkilöstöltä sekä mekaanisen että mikroelektroniikan kunnossapitotiedon ymmärtämistä, ja samalla se on varustettava paremmilla huoltovälineillä.
