Kuinka asettaa työkalu CNC CNC -suojaan?
Usein työkalun asentamisen jälkeen meidän on suoritettava työkaluasetus ennen koneistusohjelman suorittamista lähtökohdan määrittämiseksi. Työkaluasetus on usein päänsärky operaattoreille. Tämä vie aikaa, etenkin monityökalujen koneistuksen aikana, ja vaatii myös työkalujen siirtymien mittaamisen.
Vaiheet työkaluasetusten asettamiseen
Yksinkertaisesti sanottuna: Säädä ensin manuaaliseen vaihteeseen, pyöri sitten kättä, kunnes se on lähellä työkappalaa, muista koordinaatit, vetäytyy työkappaleen päähän ja syöttää sitten x-akseli noin 1 mm ja mittaa sitten ulkoreunan halkaisija veitsellä, niin että x-akseli on kohdistettu. Huomaa, että kun ulkopiiri on valmis, X-akselia ei voida siirtää, ja vetäytyä sitten työkappaleen loppuun. Se riittää leikkaamaan loppupinta. Kierrä x-akselia manuaalisesti leikkaamiseksi ja jatka sitten kiertämistä x-akselista manuaalisesti poistumista varten, tämä on Z-koordinaatti, yleensä Z = 0.
CNC -sorvien työkalujen asettamisessa on kolme päämenetelmää:
1. Yleinen veitsen asetus
(1) Yleinen työkaluasetus viittaa manuaaliseen työkaluasetukseen käyttämällä työstötyökalun suhteellista sijainnin havaitsemista. Seuraava ottaa z-direction-työkalun asettamisen esimerkkinä työkalun asetusmenetelmän havainnollistamiseksi.
(2) Kun työkalu on asennettu, siirrä työkalu ensin työkappaleen oikean pääpinnan manuaalisesti, vedä sitten työkalu X -suuntaa pitkin ja syöttää etäisyys n oikean päätykannan ja koneistus alkuperän välillä numeeriseen ohjausjärjestelmään ja suorita työkalun Z -suuntatyökalujen asetusprosessi.
(3) Manuaalinen työkaluasetus on työkalujen perusasetusmenetelmä, mutta se ei silti hyppää perinteisten sorvien kokeen leikkaamisen mittauksen ja säätö "-työkalun asetustilasta, joka vie enemmän aikaa työstöryhmään. Tämä menetelmä on suhteellisen taaksepäin.
2
Työkalun ulkopuolella olevan työkaluasetuksen olemus on mitata etäisyys X- ja Z-suuntiin työkalun kuvitteellisen työkalun kärkipisteen ja työkalupöydän viitteen välillä. Työkalujen asetuslaitteen avulla koneen ulkopuolella työkalu voidaan kalibroida työkalun ulkopuolelle etukäteen, jotta työkalun asetuspituus voidaan syöttää vastaavaan työkalun kompensointinumeroon, kun se on asennettu, kuten kuvassa on esitetty.
3. Automaattinen työkaluasetus
Automaattinen työkaluasetus toteutetaan työkalun nenän havaitsemisjärjestelmän avulla. Työkalun kärki lähestyy kontaktianturia asetetun nopeudella. Kun työkalun kärki koskettaa anturia ja lähettää signaalin, numeerinen ohjausjärjestelmä tallentaa välittömästi koordinaattiarvon tuolloin ja korjaa työkalun kompensointiarvon automaattisesti.
