Osien mittatarkkuus vain pienellä käsittelymäärällä tai ei enää käsittelyä osien takomisen jälkeen.
On kaksi päätapaa saavuttaa
tarkkuuttataontamuovaus: jalostetut aihiot, eli suoraan taonta aihiot, jotka täyttävät vaatimukset
tarkkuustyöstö.
Tarkkuustakoot, osien kokonaisuus tai jotkin osat käsitellään suoraan tarkkuustaontatekniikalla, mikä vähentää koneistuksen määrää.
Tuotannossa käytetään tällä hetkellä monia tarkkuustaontaprosesseja.
Eri muovauslämpötilan mukaan se voidaan jakaa kuumaan tarkkuustakoon, kylmään tarkkuustakoon, lämpimään tarkkuustakoon, yhdistelmätarkkuustaontaan ja niin edelleen.
1. Kuuma tarkkuustaontaprosessi
Kuuma tarkkuustaonta viittaa tarkkuustaontaprosessiin, jossa taonta suoritetaan uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella. Koska muodonmuutoslämpötila on korkea, materiaalin muodonmuutoskestävyys takomisen aikana on alhainen ja plastisuus on hyvä, joten on helppo muodostaa monimutkaisia geometrisia muotoja.
2. Kylmä tarkkuustaontaprosessi
Kylmä tarkkuustaontaprosessi on tarkkuustaontatekniikka huoneenlämpötilassa takomiseen. Huonelämpötilamuovauksen ansiosta lämpölaajenemisen ja -kutistumisen aiheuttamaa mittavirhettä välttäen kylmän tarkkuustaontatyökappaleen muotoa ja kokoa on helpompi hallita.
Samaan aikaan takomisen pinta ei tuota hapettumista ja palamisvaurioita, ja sillä on korkea pinnanlaatu, joten lämpötarkkuus Takomisen ja lämpimän tarkkuustakomisen taontatarkkuus on alhaisempi kuin kylmän tarkkuustakomisen.
3. Lämmin tarkkuustaontaprosessi
Lämmintaonta on tarkkuustaontatekniikka, jossa metalli kuumennetaan sopivaan lämpötilaan takomisen uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolelle.
Sillä on kuumatakomisen ja kylmätaontamisen edut samanaikaisesti, välttäen niiden viat, vähentämällä tehokkaasti laitteiden ja muottien kuormitusta, parantamalla metallin plastisuutta ja juoksevuutta, ilman taontaa ja hehkutusta.
4. Komposiittitarkkuustaontaprosessi
The
komposiittitarkkuustaontaprosessi yhdistää kylmän, lämpimän ja kuuman taontaprosessit työkappaleen taontamiseksi. Se voi hyödyntää kylmän, lämpimän ja kuuman takomisen etuja ja välttää kylmän, lämpimän ja kuuman takomisen haitat.
Samalla yhdistelmätarkkuustaontaprosessilla valmistettujen osien mekaaniset ominaisuudet, mittatarkkuus ja pinnan laatu paranevat verrattuna yksittäistaontatekniikalla valmistettuihin osiin.
Tällä hetkellä yleisesti käytettyihin komposiittitarkkuustaontaprosesseihin kuuluvat pääasiassa lämmin taonta-kylmä taonta, kuuma taonta-kylmätaonta, lämmin suulakepuristus-kylmätaonta, lämmin ja kuuma tarkkuustaonta-kylmä taonta, kuuma tarkkuustaonta-kylmätaonta ja niin edelleen.
